Comme les produits électroniques, les pièces automobiles et les emballages haut de gamme ont des exigences plus élevées pour les performances du revêtement de surface, la résine UV à haute dureté est devenue le matériau central du traitement de surface plastique en raison de son durcissement rapide, de sa résistance à l'usure et de ses rayures et de sa protection de l'environnement. Cet article analysera son application révolutionnaire dans les champs des encres, des adhésifs et des adhésifs sensibles à la pression du point de vue des caractéristiques techniques, des scénarios d'application et du produit innovant U-Sunny T -7660 Résine multifonctionnelle.
Avantages techniques de la résine UV à haute dureté
La résine UV à haute dureté forme une structure de réseau réticulée dense en initiant la polymérisation radicale ou cationique libre par la lumière ultraviolette. Ses avantages de base comprennent:
Excellentes propriétés mécaniques: après durcissement, la dureté peut atteindre plus de 3 heures (test de dureté au crayon), et la résistance à l'usure dépasse 1, 000 tests de friction en laine d'acier. Il convient aux scénarios de contact à haute fréquence tels que les couvertures de téléphones portables et les intérieurs automobiles.
Efficacité de production rapide: sous les lampes à mercure à haute pression ou les sources de lumière LED, le durcissement est achevé en quelques secondes, raccourcissant considérablement le cycle de production et les opérations de chaîne de montage de support.
Protection de l'environnement et compatibilité: la formule sans solvant réduit les émissions de COV et a une forte liaison avec des substrats plastiques tels que l'ABS, le PC, le PMMA et la faible tension en surface, réalisant des effets hydrophobes et oléophobes.
Scénarios d'application diversifiés
1. Encre élevée à l'usure
Dans l'impression de coquilles de produits électroniques, la résine UV à forte dureté peut être utilisée avec la technologie d'épaississement de la silice furieuse pour améliorer les propriétés de nivellement de l'encre et d'anti-séduisant. Par exemple, les revêtements d'écran d'affichage en plastique transparent doivent avoir à la fois une transmittance de lumière élevée (88% -90%) et des propriétés anti-empreinte. Ces résines peuvent résister efficacement à la transpiration et aux taches d'huile par une faible conception d'énergie de surface.
2. Adhésifs de précision
Pour l'emballage des composants électroniques, les adhésifs UV doivent résister aux environnements à haute température tout en positionnant rapidement. Grâce à la conception de groupe multifonctionnelle, la résine a une résistance à la liaison thermique de 15-18 MPA à 80 degrés, ce qui dépasse de loin les performances des adhésifs traditionnels et convient à un assemblage de haute précision tel que les modules de caméra.
3. Adhésifs de pression résistants aux intempéries
Les résines élevées améliorent la résistance à la température et la ductilité des adhésifs sensibles à la pression en introduisant des copolymères de siloxane. Par exemple, les résines Shenzhen U-Sunny maintiennent toujours la ténacité à -40, et combinée avec une technologie de durcissement UV, ils peuvent répondre aux exigences d'utilisation alternées à haute et basse température des composants aérospatiaux.
Recommandation de produit innovante: U-Sunny T -7660 Résine multifonctionnelle
U-Sunny T -7660 est une résine UV multifonctionnelle conçue pour les besoins à haute performance. Ses points saillants techniques incluent:
Réseau réticulé à haute résistance: contient des groupes fonctionnels actifs 4-6, avec une dureté de plus de 3h après le durcissement, et une résistance à l'usure et une résistance à l'impact significativement améliorées.
Stabilité à haute température: le temps d'adhésion est supérieur à 500 heures à 150 degrés, adapté aux scènes à haute température telles que les compartiments de moteur automobile.
Large compatibilité: il peut être aggravé avec des systèmes d'acrylate et époxy pour soutenir le développement personnalisé des encres, des adhésifs et des revêtements.
Tendances de l'industrie: l'efficacité et la protection de l'environnement vont de pair
À mesure que la technologie dirigée par les UV mûrit, l'équipement de durcissement évolue vers une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie. Par exemple, les sources de lumière LED à haute puissance consomment 30% d'énergie moins que les lampes à mercure traditionnelles et soutiennent les besoins de durcissement profond. De plus, l'introduction de monomères bio-basés et de retardateurs de flamme sans halogène favorise davantage la mise à niveau verte des résines et répond aux normes environnementales telles que l'UE ROHS.
Conclusion
La résine UV à haute dureté continue d'étendre ses limites d'application par l'innovation technologique, et le lancement de produits tels que U-Sunny T -7660 fournit à l'industrie une solution complète, des revêtements résistants à l'usure aux adhésifs à haute température. À l'avenir, avec le développement de la technologie à double vibration et de la nano-modification, ce matériau montrera un plus grand potentiel dans les communications 5G, l'électronique flexible et d'autres domaines.
