1. Tendances de l'industrie: technologie de durcissement bio, dégradable et composite
Les matériaux bio et recyclés mènent les mises à niveau TPU
Les sociétés bien connues ont lancé des matériaux TPU contenant 30% -100}% de contenu recyclé, combiné à la certification de bilan massique, réduisant considérablement les émissions de carbone de 70% ., ces matériaux reposent sur des adhésifs UV à haute performance pour obtenir un revêtement de surface et une composition, comme lesquels les propriétés mécaniques ne sont pas perdu chaussures .
Les ruptures adhésives dégradables UV sensible à la pression à travers le goulot d'étranglement de l'emballage
Les adhésifs traditionnels sensibles à la pression sont entravés du recyclage en raison de leur incapacité à se dégrader, mais la société a récemment inventé les adhésifs sensibles à la pression en polyuréthane pour atteindre un taux de biodégradation de la biomasse dépasse 60% (en ligne avec le type K 6953-1 standard) {{6} Convient pour les étiquettes d'emballage alimentaire et les films agricoles, promouvant le recyclage de substrats PVC / TPU .
Le durcissement photothermique résout le problème du durcissement profond
L'épaisseur de durcissement des résines UV conventionnelles est limitée à 0.6-1.3} cm, et les parties TPU / PVC à paroi épaisse sont sujettes à des "zones d'ombre" qui ne sont pas guéris . L'industrie a développé un système de durcissement à double chauffage léger pour activer une réaction thermique secondaire après l'irradiation UV, éliminant complètement les taches aveugles dans les zones non apparentes non light
2. U-Sunny T -7080: résine UV conçue pour une forte liaison de TPU / PVC
La résine UV T -7080 lancée par Shenzhen U-Sunny vise les points de douleur et la mauvaise résistance aux intempéries des substrats flexibles et réalise les percées de performance par l'innovation de la structure moléculaire:
Super forte flexibilité et résistance au pelage:
The modified polyurethane acrylate segment gives a breaking elongation of >150%, qui est beaucoup plus élevé que la résine acrylate ordinaire (environ 50%), correspondant parfaitement aux exigences de déformation du TPU / PVC, et il n'y a aucun risque de dégomment dans la flexion des chaussures de sport et l'étirement des gaines de câble .
Résistance au jaunissement et mise à niveau de la résistance à l'altération:
Le système de durcissement aliphatique est adopté, et le test de niveau de résistance à jaune 4 (le niveau 5 est le plus élevé) est passé pour éviter le jaunissement et l'échec des résines UV aromatiques traditionnelles lors de l'utilisation extérieure . combinée avec les caractéristiques de dégagement faibles des adhésifs UV (<1%), it is suitable for high-demand scenes such as automotive interiors.
Adaptabilité du substrat à large spectre:
Une liaison à haute résistance peut être obtenue à la fois pour le PVC non polaire et le TPU polaire, formant un réseau interpénétrant avec le substrat via des liaisons hydrogène, avec une résistance au cisaillement de plus de 15MPA . adhésifs .
3. Scénarios d'application de base: de l'adhésif industriel sensible à la pression à l'emballage électronique
Étiquettes adhésives sensibles à la pression industrielle et composites de films
As an upgraded alternative to pressure-sensitive adhesives, T-7080 can be cured within 10 seconds under UV irradiation, significantly improving the efficiency of label production lines. Its adhesion on PVC film is >72 heures, et il peut résister à des environnements de température élevée et d'humidité élevés à 60 degrés .
Emballage UV et tampon de contrainte des appareils électroniques
Pour la liaison TPU / PVC de pièces micro-électroniques telles que les modules de caméra et les haut-parleurs, le coefficient d'extension (CTE) de T -7080 est stable à 50 ppm / degré (après modification du remplissage), en évitant zones .
Inks d'emballage respectueux de l'environnement et revêtements dégradables
Combiné avec une technologie biodégradable, lorsque des encres basées sur T -7080- sont appliquées aux films d'emballage TPU, le contenu de la biomasse peut atteindre plus de 40%, et grâce à la conception de dégradation synergique de l'encre, il répond aux exigences de la directive d'emballage EU .
4. Direction future: résines fonctionnelles et fabrication intelligente
La prochaine génération de résines UV doit avoir à la fois l'élasticité du polyuréthane thermoplastique et l'efficacité du durcissement de la lumière, par exemple:
Développer des systèmes à double fusion UV-Hoisture pour absorber en continu l'humidité environnementale après une exposition à la lumière à l'approfondissement de la réticulation;
L'intégration des charges conductrices nano-thermiques (comme le nitrure de bore) pour améliorer la capacité de dissipation de chaleur de la couche adhésive des dispositifs de haute puissance .
Conclusion
L'application durable du TPU et du PVC ne peut pas être séparée du support innovant de la résine de durcissement UV . U-Sunny T -7080, avec sa forte ténacité, sa résistance jaunisse et sa large adaptabilité, redéfinit les normes pour les fabricants de TPU / PVC, et fournit des performances adhésif Protection de l'environnement .